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喜迎開(kāi)門(mén)紅 奮力再攻堅(jiān)
錨定目標(biāo)不放松 爭(zhēng)創(chuàng)佳績(jī)下苦功——西昌鋼釩煉鐵廠多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)新高
開(kāi)年以來(lái),西昌鋼釩煉鐵廠牢固樹(shù)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“一盤(pán)棋”理念,積極優(yōu)化“一爐一策”操作方法,提升各個(gè)工序效能管理水平,促進(jìn)全廠穩(wěn)定高效生產(chǎn)。1至4月,該廠生鐵產(chǎn)量完成率109.143%,超公司計(jì)劃產(chǎn)量12.623萬(wàn)噸,多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史同期最好水平。
提升工序效能水平
該廠抓住爐溫關(guān)鍵點(diǎn),時(shí)刻關(guān)注風(fēng)量水平、爐體冷卻壁溫度變化,穩(wěn)定高爐爐料結(jié)構(gòu),確保高爐爐況持續(xù)穩(wěn)順。在入爐有害元素負(fù)荷明顯升高時(shí),各高爐加強(qiáng)對(duì)爐況的風(fēng)險(xiǎn)管控,杜絕長(zhǎng)時(shí)間低爐溫或高壓差操作。在原燃料質(zhì)量出現(xiàn)惡化和長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng)時(shí),各高爐及時(shí)調(diào)整上下部調(diào)劑措施和造渣制度,做好排堿、排鋅工作,確保高爐爐況穩(wěn)定受控。
原料工序加強(qiáng)與攀鋼釩、物貿(mào)公司等單位聯(lián)系,確保進(jìn)廠原料計(jì)劃兌現(xiàn)率,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。燒結(jié)球團(tuán)分廠加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)操作過(guò)程的質(zhì)量管控,摸索石灰石配比、二氧化鈦含量、運(yùn)輸落差、硅鈣水平、燒結(jié)機(jī)操作等對(duì)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓、抗磨、燒結(jié)礦粒級(jí)的影響,保證高爐生產(chǎn)需求;焦化分廠做好焦炭保供工作,根據(jù)煤資源結(jié)構(gòu)及焦炭質(zhì)量要求,保持與相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào),合理優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),保障資源按計(jì)劃到貨,穩(wěn)步提高焦炭產(chǎn)量。
強(qiáng)化生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控
該廠1號(hào)高爐開(kāi)展大富氧強(qiáng)化冶煉實(shí)驗(yàn)工作,精心組織安排,落實(shí)好相關(guān)操作制度,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。今年前4個(gè)月,高爐利用系數(shù)平均達(dá)到2.798,并在3月份達(dá)到2.845,創(chuàng)西昌鋼釩高爐投產(chǎn)以來(lái)單爐單月最好水平。
2號(hào)高爐開(kāi)爐后通過(guò)強(qiáng)化冶煉措施,在開(kāi)爐第三天高爐利用系數(shù)就達(dá)到2.520,實(shí)現(xiàn)了快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效。
3號(hào)高爐通過(guò)采取控制上限風(fēng)量、降低壓差、嚴(yán)抓爐溫管控等措施,穩(wěn)步疏導(dǎo)中心氣流,生產(chǎn)處于平穩(wěn)狀態(tài)。
在燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)中,該廠強(qiáng)化生產(chǎn)操作過(guò)程控制,優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu),通過(guò)不斷改進(jìn)石灰石配比、二氧化鈦含量等對(duì)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓、抗磨、粒級(jí)的影響,提高了球團(tuán)產(chǎn)量和質(zhì)量。
強(qiáng)力推進(jìn)極致降本
為快速推進(jìn)“極致降本”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)落實(shí)落地,該廠制訂《煉鐵廠極致降本專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)方案》,全力以赴對(duì)標(biāo)挖潛多降本,統(tǒng)籌打好“高效生產(chǎn)、提質(zhì)量、控成本、多創(chuàng)效”的組合拳。
該廠通過(guò)開(kāi)展“高球團(tuán)配比冶煉技術(shù)運(yùn)用”項(xiàng)目,高爐入料結(jié)構(gòu)中球團(tuán)配比使用達(dá)到50%以上,充分發(fā)揮了自產(chǎn)球團(tuán)的成本優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步降低了噸鐵成本。燒結(jié)工序通過(guò)優(yōu)化環(huán)冷燒結(jié)礦冷卻制度,提高環(huán)冷機(jī)余熱利用效率,不斷降低環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)電耗。同時(shí),積極改善燒結(jié)礦入爐粒級(jí)組成,有效降低了燒結(jié)礦總返礦率。
該廠還圍繞高爐高強(qiáng)度高效能低成本冶煉、焦?fàn)t高效低成本煉焦、燒結(jié)球團(tuán)工藝優(yōu)化等開(kāi)展相關(guān)工藝技術(shù)攻關(guān),為降低生產(chǎn)成本提供有力支撐。今年前4個(gè)月,該廠實(shí)現(xiàn)噸鐵生產(chǎn)成本同比下降76.6元。同時(shí),該廠積極開(kāi)展職工提合理化建議活動(dòng),截至目前,收集合理化建議415條,采納332條,助力全廠順利實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)任務(wù)。
“雖然我們首季‘開(kāi)門(mén)紅’目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn),但在保持高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降低生鐵成本以及安全環(huán)保等工作中,還存在著許多不確定的因素。我們將主動(dòng)而為、齊心協(xié)力做好每項(xiàng)工作,為完成全年目標(biāo)努力奮斗?!痹搹S廠長(zhǎng)信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)道。(攀鋼日?qǐng)?bào)通訊員 王建林 記者 趙華敏 徐文麗)
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攀鋼集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)攀鋼)是依托攀西地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦資源,依靠自主創(chuàng)新建設(shè)發(fā)展起來(lái)的特大型釩鈦鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。 所屬企業(yè)主要分布在四川省攀枝花市、涼山州、成都市、綿陽(yáng)市及重慶市、廣西北海市等地。
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